Обитаемая камера тупикового типа, полностью укомплектованная под ключ, для работы одного оператора.
Комплектация обитаемой камеры КДО
- Каркас профлист PL; размер 6,0×2,5×2,5 м.
- Система сбора и рекуперации абразивного материала PST СОВ-4/2-М:
— комплекс всасывания;
— рекуператор;
— рукав соединяющий 2 п. м;
— рукав всасывающий 7 п. м;
— насадка для сбора абразива из тары;
— насадка для сбора абразива с пола после использования. - Фильтр дополнительной очистки «Циклон» для СОВ.
- Шланг напорно-всасывающий Ø 63 мм 10 п. м.
- Пескоструйный аппарат PST Premium с СИЗ и комплектующими:
— пескоструйный аппарат PST Premium 200 л;
— фильтр-влагомаслоотделитель;
— рукав пескоструйный Protoflex Sand Blasting Hose 32*48 мм бухта 20 п. м;
— соплодержатель NHP-2, нейлон;
— крабовое соединение CQP-2, нейлон;
— сопло вентури Ø 6,4 мм;
— рукав напорный Ø 32 мм бухта 20 п. м;
— соединение стальное кулачковое KIG 54 G 1 1/4«;
— сцепление крабовое SKG-32 для рукава Ø 32 мм;
— шлем пескоструйщика «Вектор»;
— комбинезон пескоструйщика;
— краги пескоструйщика одна пара;
— фильтр для дыхания оператора ФД-1;
— рукав кислородный Ø 9 мм — 20 п. м;
— рукав напорный Ø 19 мм бухта 20 п. м;
— соединение стальное кулачковое KIG 34 G3/4«;
— сцепление крабовое SKG-19 для рукава Ø 19 мм. - Фильтр самоочищающийся PST СФ-40-М.
- Винтовой компрессор CrossAir СА-30.
- Ресивер воздушный PST РВ-500.
Основные характеристики технологических узлов обитаемой камеры
Корпус
- стальной сварной каркас,
- внешняя обшивка: профлист PL,
- внутренняя футеровка резиновыми модулями, резиновая облицовка свободно подвешивается вдоль стены по принципу шторы;
- крыша прямая;
- сервисная дверь с остекленным смотровым окном; размер: 800×2000 мм;
- ворота для загрузки деталей в камеру двухстворчатые распашные;
- в нижней части камеры имеются площадки для анкерного крепления к полу.
Комплект пескоструйного аппарата PST-PREMIUM
Основные характеристики пескоструйного аппарата PST-200
| Бренд |
PST
|
| Страна производства | Россия |
| Объем засыпаемого абразива | 200 л |
| Пневмоуправляемый затвор | Обеспечивает мгновенное срабатывание системы дистанционного управления и одновременно с тем равномерную подачу абразива, поэтому при включении клавиши ДУ на рукаве резкого выброса абразивной смеси не происходит. |
| 4-27 | |
| Макс. рабочее давление | 10 атм. |
| Пробное давление испытания | 14 атм. |
| Рабочая температура сосуда под давлением |
от —40° до +40°C |
|
Расчетная температура стенки сосуда |
до +100°C. |
|
Рекомендуемая температура работы с установкой |
от +1° до +40°C |
| ГОСТ, ТУ, EAC | Соответствует |
Основные параметры рукава пескоструйного
| Характеристики | Значение |
| Диаметр внутренний х наружный | 32×48 мм |
| Длина бухты | 20 п. м |
| Производитель | Protoflex |
| Давление на разрыв | 36 бар |
| Давление рабочее | 12 бар |
| Износостойкость | макс. 60 мм 3 |
| Состав | внутренний: SBR/NR, черный, гладкий, абразивостойкий, антистатичный наружный: SBR/NR, черный, стойкий к физическому воздействию с тканевым тиснением |
| Температура окр. среды | —40°С +70°С |
| Толщина стенки рукава | 7 мм |
| Электрическое сопротивление | <1 МОм |
Характеристики рукава напорного
Рукав напорный (он же воздушный или пневматический) для организации пневмомагистрали. Напорный шланг выполнен из нескольких слоев, что обеспечивает ему высокий запас прочности при разрыве давлением.
Три слоя воздушного рукава:
- внутренний каучуковый слой,
- средний — нитяной каркас,
- наружный каучуковый слой.
Внутр. диаметр Ø 32 мм, длина рукава в бухте 20 п. м.
Параметры сопла вентури
| Диаметр канала |
Длина сопла | Материал | Срок службы |
|---|---|---|---|
| 6,4 мм | 135 мм | резьба — алюминий, вставка — карбид бора (UBC) | до 1000 ч. |
Расход абразива и воздуха
Расход зависит от диаметра пескоструйного сопла и давления воздуха в форсунке. Данное соответствие представлено в таблице ниже.
|
Диаметр |
Давление воздуха, кгс/см2 |
||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
3,5 |
4,2 |
5,0 |
5,6 |
6,3 |
7,0 |
|
|
6 |
1,3 122 |
1,5 142 |
1,7 161 |
1,9 185 |
2,1 204 |
2,5 239 |
м3/мин кг/час |
|
8 |
2,2 213 |
2,5 243 |
2,9 275 |
3,3 305 |
3,6 336 |
4,2 409 |
м3/мин кг/час |
|
10 |
3,0 303 |
3,6 348 |
4,0 393 |
4,6 436 |
5,0 478 |
5,6 545 |
м3/мин кг/час |
|
12 |
4,9 488 |
5,7 562 |
6,6 626 |
73 643 |
8,1 715 |
8,9 900 |
м3/мин кг/час |
Комплект защиты оператора
Комбинезон слитный с длинным рукавом и брюками. Центральная бортовая потайная застёжка для защиты от грубой и мелкой пыли, механических воздействий. Защитные накладки из кожевенного спилка на передних половинках брюк и рукавах. Регулировка по ширине низи рукавов и брюк посредством хлястиков с металлическими полукольцами, что обеспечивает защиту от проникновения пыли. Перчатки пескоструйщика (краги) выполнены из прочной, но достаточно эластичной замши, что позволяет защитить пескоструйщика от попадания абразивного материала на кожу рук.
Шлем пескоструйщика. Шлем принудительной подачи воздуха. Конструктивное исполнение шлема обеспечивает постоянный обдув стекла, предотвращая запотевание. Шлем пескоструйщика предназначен для защиты головы, органов дыхания, зрения и слуха оператора, а также для снижения вредной шумовой и вибрационной нагрузки при проведении любых пескоструйных работ.
Фильтры очистки воздуха для дыхания предназначены для очищения и подготовки сжатого воздуха, подаваемого в воздушную магистраль шлемов операторов пескоструйной техники. Фильтры способны стать преградой для 98% частиц с размерами до 0,5 мкм, но не удаляют угарный и другие токсичные газы из воздушной магистрали. Давление воздуха на входе в фильтр не должно превышать 6,5 бар. При средней интенсивности эксплуатации картридж подлежит замене каждые три месяца работы (около 450 часов наработки).
Шланг кислородный для подачи воздуха, которым дышит пескоструйщика в процессе работ. Кислород по рукаву поступает в шлем принудительной подачи воздуха.
- Материал: резиновый слой, армирование — кордовая нить.
- Диаметр 9×17 мм.
- Макс. рабочее давление 20 атм.
- Рабочая температура −35 °С...+70 °С.
- Мин. радиус изгиба 90 мм.
Система сбора и рекуперации абразива
СОВ используют со стальной, чугунной дробью, подходит для электрокорунда, никельшлака, купершлака и других песчаных абразивов. Это мобильная система, которая снабжена воздуходувкой, насадкой для сбора абразива с кучи и пола, фильтрующим элементом и опцией загрузки абразивного материала в бункер пескоструйной установки.
Рекуператор системы изготавливается такого же диаметра, как пескоструйный аппарат и устанавливается сверху на него.
Фильтр имеет вихревой вентилятор, щит управления, систему пневмовстряхивания и картридж, иначе фильтрующий элемент, «спрятанный» внутри.
С системами СОВ в комплекте идут две насадки: одна для сбора абразива из кучи, другая для сбора использованного абразива с пола. Система, соединенная с насадкой через шланг (рукав), всасывает абразив по типу пылесоса и перемещает по рукаву в ёмкость рекуператора.
PST СОВ-4/2-М
- Производительность 1000м²/час
- Макс. рабочее давление 5-10 атм.
- Напряжение в сети 380 В/Частота 50 Гц
- Мощность электродвигателя 18,5 кВт
- Ёмкость рекуператора 200 л
- Габариты рекуператора 650×650×1300 мм
- Габариты комплекса всасывания 1300×850×1700 мм
- Масса комплекса всасывания 295 кг
- Масса рекуператора 82 кг
- Производительность (абразив) до 6 тонн/час
Фильтр-циклон
Циклон — пылеулавливающее устройство циклонного типа, которое устанавливается в дополнение к системе сбора и рекуперации абразивного материала; он продлевает жизненный цикл дорогостоящего складчатого картриджа из полиэстера, который располагается внутри воздуходувки системы СОВ. Располагают циклон между воздуходувкой и рекуператором с аппаратом.
Шланг напорно-всасывающий
Рукав спирально-витой из нетоксичного материала (пластифицированного поливинилхлорида), который делает рукав гибким; а также армированы жесткой прочной спиралью, не уступающей по прочности металлической (из непластифицированного ПВХ). Внутренняя поверхность гладкая, внешняя — волнистая.Рукав спирально-витой выдерживает большое давление, характеризуется прочностью, долго служит. Может применяться в сложных производственных условиях.
Внутр. диаметр Ø 63 мм, длина рукава 10 п. м.
Фильтр самоочищающийся PST СФ-40-М
Пылеулавливающая установка СФ-40 предназначена для очистки загрязненного воздуха во время проведения пескоструйной обработки. Фильтр оснащен двумя фильтрующими кассетами, общая площадь поверхности которых составляет 40 м2 (два картриджа по 20 м2), и двигателем на 4 кВт. В установке предусмотрена система пневмовстряхивания, благодаря которой пыль периодически сбрасывается с фильтрующего элемента в специальный приемный бункер внизу устройства.
Компрессорное оборудование
Винтовой компрессор CrossAir
В комплект входит электрический компрессор CA30-8GA. По параметрам он полностью соответствует требованиям оборудования из этой комплектации к сжатому воздуху.
Винтовой стационарный компрессор «Дали» серии CrossAir:
- Наименование модели: CA30-8GA
- Привод: прямой
- Мощность: 30 кВт
- Производительность: 5 000 л/мин.
- Давление: 8 бар
- Масса: 463 кг
- Габариты: 1250×850×1120 мм
- IP 23
Ресивер воздушный
Воздухосборник устанавливают в дополнение к компрессору, он создаёт технологический запас воздуха, нивелирует скачки давления и пульсацию, что создаёт условия для плавной и корректной работы пескоструйного оборудования.
- Наименование модели: PST РВ-500
- Макс. рабочее давление: 10 атм.
- Рабочая температура: −40 °С / +100 °С
- Габариты: 2030×655×640 мм
- Масса: 140 кг
Обитаемая камера тупикового типа, полностью укомплектованная для работы одного оператора.
Обитаемую камеру используют для дробеструйной обработки деталей, заготовок и целых изделий практически из любого материала: в основном металла и его многокомпонентных сплавов, а ещё из дерева, камня, бетона, керамики, стекла. Закрытая конструкция обитаемой камеры дает возможность на предприятии сохранять чистыми производственные зоны рядом с камерой и работать с большими изделиями без вмешательства в другие технологические процессы.
Пескоструйные работы внутри камеры выполняет оператор — именно поэтому она называется обитаемой.
Замкнутый цикл работы в обитаемой камере
В обитаемой камере продуман замкнутый цикл дробеструйной обработки. В этой системе вся цепочка опций построена для того, чтобы этап обработки не мешал другим производственным процессам, был конвейерным (безостановочным), эффективным и обеспечивал высокую скорость работ. Камера оснащена различными решениями и опциями в зависимости от требований заказчика и задач производства. Помимо основного оборудования для дробеструйной обработки в систему включены следующие узлы:
- корпус камеры (короб),
- система электроснабжения,
- система освещения,
- узел выработки и подачи сжатого воздуха (компрессор, ресивер),
- пескоструйное оборудование с комплектующими,
- система сбора и рекуперации абразива,
- система очистки воздуха в камере,
- узел защиты оператора и подачи кислорода.
Основные элементы обитаемой камеры
1. Внешний корпус. Камера тупикового типа. Корпус выполнен из стальной сварной конструкции, металлопрофиля. Крыша прямая. Предусмотрены распашные ворота сервисная дверь.
Футеровка (облицовка) внутренняя гибким эластичным каучуковым покрытием предназначена для защиты камеры от агрессивного воздействия абразивной смеси и смягчения ее ударов рикошетом по оператору и оборудованию.
Корпус КДО устанавливается на цеховой пол, который также облицовывается резиной.
2. Компрессорное оборудование. Компрессорная установка достаточной мощности для пескоструйного, вентиляционного и др. оборудования. Ресивер-воздухосборник для лучшего качества сжатого воздуха.
3. Абразивоструйное оборудование. Комплект пескоструйного оборудования тоже собирается под определенные задачи. В него входит пескоструйный аппарат серии Premium, рукав для подачи абразива необходимой длины, пескоструйное сопло и комплектующие для сборки и функционирования пневматической магистрали.
4. Средства индивидуальной защиты. Экипировка и комплект защиты оператора обязательны для работы внутри обитаемой дробеструйной камеры. Сюда входят комбинезон, шлем и краги (специальные перчатки пескоструйщика), а также устройства защиты дыхания: ФД — фильтр дыхания оператора — применяется со шлемом оператора, присоединяется к нему рукавом.
5. Рекуперация абразива. Использованный абразив можно собрать, отфильтровать и вернуть обратно в технологический процесс — такой функционал возложен на полуавтоматическую установку СОВ-4/2-М — систему обратного всасывания. Она снабжена воздуходувкой, насадкой для сбора абразива с кучи и пола, фильтрующим элементом и системой загрузки абразивного материала в бункер пескоструйной установки.
7. Очистка воздуха. Фильтрация и вентиляция воздуха обеспечивается специальной установкой — самоочищающимся фильтром (СФ). Эта система доказала эффективность очистки до 98% в помещениях с высокой концентрацией абразивной пыли; она обеспечивает достаточную видимость непосредственно в рабочей зоне.
8. Свет и оповещатели. Освещение рабочего пространства в обитаемой камере создается на базе светодиодных промышленных светильников с защитой степени IP 67. В систему освещения входит световой оповещатель (табло «Не входить» или «Идут работы», «Выход» и т. д.).
9. Электроснабжение. Шкаф управления процессами — сердце всей этой технологической системы, — он питает функциональные узлы обитаемой камеры: пескоструйное и компрессорное оборудование, системы очистки и фильтрации воздуха, очистки и рекуперации абразива.
В нашем магазине могут произвести оплату физические и юридические лица. Организациям (юрлицам) к приобретенным товарам мы выдаем УПД.
Ознакомиться с офертой и политикой конфиденциальности можно на странице по ссылке. Заказ можно оплатить несколькими способами.
Способы оплаты
- Безналичный расчёт на основании выставленного счета.
- Оплата по куар-коду, который располагается на каждом нашем счете.
- Наличный расчёт. Оплата с ограничениями (в соответствии с указаниями Банка России от 07.10.2013. 3073-У). Данная форма оплаты доступна только в офисе компании «Курс».
- Расчёт банковскими картами платежных систем «Мир» (только в России, Армении Таджикистане, Беларуси, Казахстане, Киргизии, Узбекистане, Южной Осетии), Visa, Mastercard, Maestro (только в России).
Как оплатить заказ
- После того, как Вы выбрали и положили товары в корзину, нажмите «Оформить заказ».
- Выберите, от кого будете оформлять заказ — физическое лицо или юридическое лицо — и заполните поля контактной информацией. Поставьте галочку «Я не робот».
- Переходите к оплате:
— для физлиц: введите данные для онлайн-оплаты: номер карты, срок действия карты, код CVV. Оплата производится картой любого банка. Ниже можно посмотреть видеоинструкцию, как оплатить заказ в интернет-магазине от физлица;
— для юрлиц: заполните данные покупателя, выберите способ оплаты «Выставление счета для юр. лиц в России». После формирования счета оплатите его. - После проведения оплаты наш менеджер свяжется с Вами, уточнит способ доставки и данные и для формирования отгрузочного письма на доставку Вашего заказа.
- Мы будем направлять вам уведомления о статусе вашего заказа до момента выдачи.
Надеемся, наш онлайн-сервис kurs-peskostrui.ru для покупок пескоструйного, компрессорного и строительного оборудования сэкономит ваше время на поездках в магазин и станет удобным ресурсом в вашей работе!
Изготовим обитаемую камеру «под ключ» для заказчика из любого региона России или стран СНГ. Доставка одним из способов:
- транспортируем до терминала и отправим логистической компанией («Деловые линии», «Байкал-Сервис», «ЖелДорЭкспедиция»);
- организуем доставку силами своего грузоперевозчика;
- самовывоз с нашего производства (Россия, Псковская область, г. Великие Луки).
Детали доставки (сроки, способ, стоимость) согласовываются с заказчиком на этапе заключения договора.
Дополнительно предлагаем услуги технического отдела
Грамотная пусконаладка, корректные настройки оборудования не менее важны, чем проектирование, конструирование и другие этапы сборки обитаемой камеры. Шефмонтаж и координацию мероприятий по запуску оборудования, связанного с обитаемой камерой, а также инструктаж оператора по обслуживанию смогут при необходимости провести наши опытные специалисты.
Все технологические узлы обитаемой камеры необходимо поддерживать в хорошем состоянии, обеспечивать регулярный уход и замену расходных материалов, тогда она прослужит долгие годы без форс-мажорных сбоев и вынужденных простоев. По желанию заказчика обитаемой камеры мы сможем обеспечить комплектующими и запасными частями для проведения планового техобслуживания.
- Экспертная техническая поддержка. Оценка, рекомендации по вопросам монтажа пневматической системы, сборки технических узлов и оптимизации их работы. Консультация проводится по телефону или видеосвязи. Услуга оказывается для покупателей компании «Курс».
- Пусконаладка. Проводим настройку, отладку, тестовое испытание, вводим в эксплуатацию пескоструйное оборудование и пневмосистему в комплексе. Услуга оказывается с выездом нашего специалиста на объект заказчика.
- Шефмонтаж. Выполняем работы организационно-технического характера: консультирование и контроль над процессами по подключению заказчиком пневматической магистрали и пескоструйного оборудования.
Услуга оказывается с выездом нашего специалиста на объект заказчика.