Сопло является расходной частью аппарата, а качество обработанной поверхности и производительность абразиво-воздушной смеси также зависит от выбранной конструкции, марки и диаметра пескоструйного сопла. Большинство производителей заявляют, что их сопла служат до последующей замены в диапазоне от 600 до 1000 часов. Это примерно год интенсивных пескоструйных работ.
Ассортимент сопел: пескоструйные сопла вентури, вставки вентури,
металлические сопла, форсунки для инжекторного пистолета
Несколько факторов влияют время износа сопла. Во-первых, это активность использования абразивоструйного оборудования, а также выбор пескоструйного сопла исходя из характеристик оборудования, которое используется в работе. Во-вторых, на срок службы влияет и материал вставки сопла. В-третьих, абразив, который применяет пескоструйщик, также влияет на срок службы. В-четвертых, конструкция пескоструйного сопла. От того, прямой ли внутренний канал сопла или нет, зависит его принцип действия и производительность. И, наконец, человеческий фактор, куда входит опыт, уровень профессиональных навыков и даже личные качества оператора могут оказывать влияние на работу расходников.
Пескоструйное сопло, установленное на пескоструйном рукаве и готовое к работе
Как на износ сопла влияет материал
Металлические сплавы не отличаются прочностными характеристиками, потому сопла из них не будут долго «ходить». Еще некоторые пескоструйщики, желая сэкономить, производят сопла самостоятельно из керамики, однако они также не прослужат долго. Например, самодельное керамическое сопло (обычно их делают из автомобильных свечей зажигания) «съедается» по опыту практикующих пескоструйщиков за 5-10 минут даже простым песком, не говоря уже о более грубом абразиве.
Предлагаем посмотреть видео о том, как правильно собрать пескоструйный рукав: установить сопло, соплодержатель, крабовое соединение.
Сопла из карбида кремния и вольфрама сопоставимы по сроку службы с керамическими. А вот уже композитные способны наработать около 800 часов. Изделия со вставками из карбида бора самые прочные и могут прослужить до 1000 часов. Подобные вставки обычно используются в пескоструйных соплах конструкции вентури. Сопла вентури со вставкой из карбида бора чаще всего используются профессиональными пескоструйщиками.
Пескоструйные сопла-вставки разного диаметра
Выбор сопла по размеру диаметра
Некоторые сведения о принципе реаботы сопла и о размерах. Существует множество различных типов абразивных сопел, отличающихся диаметром канала, способом присоединения к шлангу, внешними размерами и конструктивными различиями между производителями.
В нашем интернет-магазине на сегодняшний день представлены сопла из металла, с каналом вентури из композита и карбида бора. Наиболее часто используемые размеры: 4.8 мм, 6.4 мм, 7.9 мм, 9.5 мм.
Воздействие сопел разного диаметра с разным абразивом на металлическую поверхность
Конструкция отвечает за принцип работы сопла
Простое цилиндрическое сопло с прямым каналом и резьбой, маленькое — 3-4 мм диаметра. Оно подходит для несложных работ и деликатной пескоструйной обработки, для очистки небольших коррозионных участков, так называемых «жучков» на кузове автомобилей, мелкие детали. Для более трудоемких работ, таких как удаление краски, рекомендуется использовать сопла диаметром от 5 мм с конструкцией вентури.
При выборе изделия следует также учитывать характеристики производительности компрессора:
Диаметр сопла | Производительность компрессора |
3-5 мм | 1.8 м3/мин. |
от 5 мм | 2-2.5 м3/мин. |
6.4 мм | 2.5-3 м3/мин. |
7.9 мм | более 5 м3/мин. |
Конструкция сопла вентури отвечает за рабочую эффективность. Производительность повышается благодаря особой геометрии внутреннего устройства сопла: большое входное отверстие постепенно сужается и расширяется до короткого плоского участка в центре сопла, а затем снова расширяется по направлению к выходному отверстию сопла. Канал типа вентури обеспечивает широкое пятно контакта между абразиво-воздушной смесью и поверхностью, а следовательно, большую площадь очищенной поверхности. 100% кинетической энергии абразива сохраняется на выходе из сопла благодаря принципу работы.
Пескоструйный рукав в сборе с соплом, соплодержателем и крабовым соединением
Условия производственных процессов
Следует учитывать, характеристики и настройки расходных частей, включая пескоструйное сопло, зависят от конкретного проекта очистки, например, от площади обрабатываемого объекта, текстуры и характера очищаемой поверхности (ржавчина, окалина, краска, лак или грунтовка), абразивной способности используемого песка.
Например, такие абразивы, как кварцевый песок, никельшлаковые и купершлаковые пески пластиковые смеси имеют относительно низкую абразивность, а корунд, стальной и чугунный песок, являются агрессивными абразивами, поэтому следует использовать абразивостойкие сопла с соответствующими параметрами.
Рекомендуем почитать статью «Какой песок нужен для пескоструя».
В заключение стоит отметить, что для профессиональной пескоструйной обработки мы рекомендуем использовать сопла вентури карбид бора. Обращайтесь к нам за компетентным комментарием и подбором пескоструйного сопла для решения ваших задач.
Установка сопла на рукав
Написать на e-mail: km@kurs60.ru;
Позвонить на бесплатный номер по РФ: 8 800 200 60 10
©Курс